Tienduizend labels die er identiek uitzien, zacht aanvoelen aan de rand en overeenkomen met de goedgekeurde sample: dat is het resultaat dat elk merk verwacht. Om daar te komen zijn, afhankelijk van het labeltype, heel verschillende machines nodig. Als fabrikant van kledinglabels met meer dan 30 jaar ervaring en eigen productie in Bulgarije laten wij u zien wat er met een bestelling gebeurt zodra de proef is goedgekeurd.
Wie het proces kent, kan het ontwerp beter voorbereiden en de tijd beter plannen.
Voordat een machine start: technische voorbereiding
Elke bestelling begint met een technische controle van het ontwerp aan de grenzen van de techniek. Bij weven gaat het om lijndikte en teksthoogte, bij drukwerk om kleurscheidingen, bij siliconen om wanddikte en bij metaal om reliëfdiepte. Kleuren worden afgestemd op Pantone-referenties of op onze garen- en inktkaarten.
Vervolgens wordt het bestand vertaald naar de taal van de machine: een weefpatroon, een drukbestand of drukplaat, een stempeltekening of een matrijsontwerp. Hebt u alleen een logo of schets? Dan bouwt ons ontwerpteam het ontwerp op en stuurt een digitale proef terug, doorgaans binnen 24–48 uur.
Geweven labels: draad voor draad
Op de weefmachine
Geweven labels worden geproduceerd op computergestuurde jacquardweefmachines. Het patroon vertelt de machine welke kettingdraden bij elke inslag omhoog moeten. Gekleurde inslaggarens vormen het logo, terwijl de ketting, meestal zwart of wit, de ondergrond vormt. Damast gebruikt fijn garen voor veel detail, satijn geeft een gladde glans en taft een lichtere structuur. Tientallen labels worden naast elkaar over de breedte van de machine geweven, zodat één run vele parallelle stroken oplevert.
Na de weefmachine
Het geweven materiaal kan worden verzacht, gesteven voor een stevigere griff of aan de achterzijde gecoat om de draden vast te zetten. Ultrasone of thermische snijmachines scheiden daarna de stroken; ultrasoon snijden sealt de randen met hoogfrequente trillingen, zodat ze zacht blijven en niet rafelen. Automatische machines snijden elk label op lengte en vouwen het – recht, eindvouw, middenvouw, verstekvouw of lusvouw.
Bedrukte labels en wasvoorschriften labels: flexibel van opzet
Bedrukte labels beginnen als een band van satijn, nylon taft, katoen of synthetisch materiaal. Wasvoorschriften labels met veel varianten worden doorgaans met thermotransfer bedrukt: een verwarmde kop brengt harsinkt van een lint over op de band. Zo is het eenvoudig om samenstelling, maat of taal van label tot label te wisselen. Grote oplagen logo’s kunnen met flexo- of zeefdruk worden gedrukt. De band wordt daarna gesneden en gevouwen, of op rol gewikkeld voor fabrieken die met eigen apparatuur snijden.
Hangtags: karton, afwerking, stansmes
Hangtags worden in offset- of digitale druk op karton gedrukt, doorgaans 300–600 g/m². Daarna volgen laminaat, warmfolie, reliëfdruk, blinddruk of spot-UV. Een stalen stansmes stanst de contour en het koordgat, ringetjes worden geplaatst, koordjes ingeregen en indien nodig geknoopt, en de tags worden in bundels geteld. Zie hangtags.
Siliconen labels: in lagen gegoten
Voor siliconen labels wordt volgens het goedgekeurde ontwerp een metalen matrijs gegraveerd of gefreesd, met afzonderlijke niveaus voor 2D- of 3D-reliëf. Gekleurde vloeibare siliconen of pvc worden kleur voor kleur ingevuld en onder warmte en druk uitgehard. Daarna worden de labels gelost, bijgesneden en gecontroleerd. Opstrijkbare uitvoeringen krijgen een lijmlaag aan de achterzijde.
Metalen labels: gestanst of gegoten
Metalen labels volgen een van twee routes. Plaatjes van messing, aluminium en roestvrij staal worden met een geharde stalen stempel uit plaatmateriaal gestanst, die in één handeling snijdt en het reliëf vormt. Emblemen van zinklegering worden in een stalen matrijs spuitgegoten. Beide worden ontbraamd, gepolijst, gegalvaniseerd, eventueel geëmailleerd of lasergegraveerd en gelakt. Voor de bevestiging worden pinnen, gaatjes of klinknagels toegevoegd, en al onze metalen labels zijn nikkelvrij.
Heat transfers en patches
Transferlabels worden in spiegelbeeld op releasefolie gedrukt en voorzien van een door warmte geactiveerde lijm, klaar om op kleding te worden geperst. Geweven patches doorlopen hetzelfde weefproces als labels en krijgen daarnaast een vormsnede, een omgestikte of thermisch gesneden rand en een opstrijkbare of opnaaibare achterzijde. Geborduurde patches worden op meerkopsborduurmachines gestikt en op vorm gesneden.
Overzicht van de processen
| Labeltype | Kernproces | Afwerking | Gereedschap |
|---|---|---|---|
| Geweven | Jacquardweven | Verzachten of coaten, ultrasoon snijden, vouwen | Weefpatroon |
| Bedrukt en wasvoorschriften | Thermotransfer, flexo of zeefdruk | Snijden, vouwen, oprollen | Drukbestand of drukplaat |
| Hangtags | Offset of digitaal op karton | Laminaat, folie, reliëfdruk, stansen, koordjes | Stansmes |
| Siliconen en pvc | Gieten en uitharden | Bijsnijden, lijmlaag | Metalen matrijs |
| Metaal | Stansen of spuitgieten | Polijsten, galvaniseren, email, lak | Stempel of gietmatrijs |
Kwaliteit ingebouwd in elke fase
De eerste stuks van elke weefmachine of pers worden op kleur, maat en detail vergeleken met de goedgekeurde proef of sample. Operators nemen tijdens de run monsters, en vóór het verpakken worden de labels gecontroleerd op weeffouten, drukfouten, ongelijke sneden, verkeerde vouwen en kleurafwijkingen. Textiellabels kunnen in OEKO-TEX Standard 100-gecertificeerde kwaliteiten worden geproduceerd, en gerecycled polyester met GRS-certificering is beschikbaar.
Verpakt voor het naaiatelier
Afgewerkte labels worden geteld en gebundeld per ontwerp, maat of variant en duidelijk gemarkeerd, zodat de naailijn het juiste label pakt. Maat- en wasvoorschriftenvarianten worden apart verpakt. Worden de labels rechtstreeks naar uw confectiefabriek verzonden, dan staan uw modelreferenties op de dozen. Bestellingen worden in de hele EU geleverd.
Doorlooptijd
Na goedkeuring van proef en sample duurt de productie doorgaans 10–20 werkdagen, afhankelijk van type, aantal en afwerkingen. Matrijzen en stempels kosten alleen bij de eerste bestelling extra tijd; bij nabestellingen worden ze hergebruikt. De minimale afname per ontwerp is laag – vraag het ons voor uw labeltype.
Omdat weven, drukken, gieten en metaalbewerking onder één dak worden gepland, kan een complete labelset volgens één standaard worden geproduceerd en samen worden verzonden. Stuur uw ontwerp en aantallen naar [email protected] of via WhatsApp/Viber +359 876 766 050, of lees meer over ons.
Waarom hebben sommige labels gereedschap nodig en andere niet?
Siliconen labels, metalen labels en gevormde hangtags hebben een matrijs of stansmes voor uw ontwerp nodig. Geweven en bedrukte labels worden geproduceerd vanuit een patroon of drukbestand.
Betaal ik bij nabestellingen opnieuw voor gereedschap?
Het gereedschap wordt voor de eerste bestelling gemaakt en bij nabestellingen hergebruikt, zodat die stap dan wegvalt.
Wat maakt de rand van een geweven label zacht?
Ultrasoon snijden, waarbij de rand met hoogfrequente trillingen wordt geseald, zodat hij niet rafelt of krast.
Hoe worden wasvoorschriften labels met veel maten en talen gedrukt?
Meestal met thermotransfer, waarmee wij de inhoud binnen dezelfde run van label tot label kunnen wijzigen.
